一、陶建科《生产计划与物料控制PMC》课程背景
陶老师带领团队走过了近500多家制造型企业及企事业单位，发现90%以上的单位生产计划天天在制定，而有效执行的约在60%，销售预测可参考性低下，计划及调度人员素质参差不齐，计划有效达成率普遍在50%左右，库存高达日出货量的数十倍而材料却总是跟不上进度，紧急订单写的“急”字多达七八个......以至陷入管理怪圈而无法自拔,想构建完善的物料控制体系，却抓不住要领。
生产制造是个系统工作，需要让信息流（订单与计划）与物资流（采购与仓库）良好匹配和高效对接，才能实现生产过程的顺利启动，产生最终产品或服务而交付客户，产生业绩。陶建科老师通过咨询现实看到事实并非如此，各部门各自为政，自以为是的现象尤为严重，使企业整个生产运作处於低效状态。
一个中国人是条龙，三个中国人是条虫，在一个团队精神缺乏的国度，如何做好生产系统管理，新的时代，呼唤新的方法，走老路到不了新地方，今天陶老师所呈现的，将是一个全新的生产计划及执行系统全过程的高效运作模式，建议企业计划管理者、物料管理者、生产执行单位主管级以上人员一起参加，以便多方协同作战，真正能在企业生产系统落地生根发芽，化无序管理为有序管理，变焦头乱额为轻松驾驭。
如何让信息流、物资流高效打通？如何让职能部门支持生产？如何体现整体业绩？......唯有集聚全员力量，打好生产系统这套组合拳，企业效益才能不断提升，并在激烈竞争中立於不败之地,也是我们企业中高层管理者必须面对的核心问题，本课程以在短时间内帮助企业解决生产计划方面的长期难题，并提供相应的操作表单提供，助力企业执行！欢迎报名参加！
二、陶建科《生产计划与物料控制PMC》师资介绍
陶建科老师：精细化与精益管理实战教练、2016/2017年度中国讲师500强、富士康IE学院/管理学院特聘讲师、深圳台商协会精细化管理培训师、中国铁物工业集团精益管理顾问、南京大江讲堂商学院客座教授、12年世界500强企业管理经验、8年管理培训和咨询辅导经验。曾任富士康科技集团深圳制造总部 生管经理；曾任意大利德龙健伍东莞工厂生产副总；专注工业制造型企业生产运作管理，精通信息流（计划、指挥协调）、物流(供应、仓储管理)与工艺流(精益生产管理)。深入掌握台（日）式、欧美管理理念，结合中国国情，助力中国企业实现轻松管理；每年为约200家工厂提供管理系统升级和企业内训！至今累计服务客户在1000家以上，学习受众约30000人次！2019年为止授课与辅导天数170天以上。
研究方向与专业：
✪ 计划控制+物流控制+工艺优化，软硬手段结合，打造优秀生产制造系统。
✪ 专注于企业运作管理价值流精益运作，精于信息流（计划系统）、物资流（供应、仓储管理系统）与工艺流（精益管理）管理研究，分模块执行，产量、质量、交期系统性提升管理效益。
✪ 通过“软硬双手法”，即以高效计划（指挥体系）强力运作，拉动仓储、采购系统（物控系统）的高效配套及平衡运行，结合精益生产手法，优化制程瓶颈，打破旧有生产模式，协助企业工艺升级，让企业生产运作做到小量多批，运作随意的高效状态。
✪ 陶老师带领团队用五年时间，走进近500家工厂、学校、医院、企事业单位及各类型企业，并先后担任过20多个咨询项目负责人，研究出适合中国国情的管理模式，针对企业运作着问题有远见卓识，为广大客户提供真正具有可操作性的优质服务。
✪ 课程提供可落地管理方法及工具、配套表单，以实战和实用来检验效果！
✪ 主要研究制造业系统管理控制，从精细化排产、精细化采购到精益生产三个方面为企业创造价值。在企业业绩增长战略、企业流程优化、精细化制造管理、制造计划系统、采购成本控制、升级优化等方面有独到见解和研究成果。
三、钟滔《结构化思维与问题解决》课程大纲
第一讲：企业管理现状分析
1. 企业管理的六大问题
2. 企业利润的三大来源
3. 信息流、物资流、工艺流三者关系
4. 生产系统协同模型分析
第二讲：制造业生产计划的模式
1. 计划性生产特点
2. 订单性生产特点
3. 混合性生产特点
4. 传统生产计划模式的问题点解析
第三讲：生管的工作职责与生产指挥权的确立
1. 生管的工作目标
2. 生管的能力与要求
3. 生管的工作职责
4. 生管对生产的五重管理
5. 生管对生产系统指挥权的确立
第四讲：生产排程要领
1. 排单的原则
2. 排程的要素
3. 标准产能计算
4. 计划优先率计算
第五讲：生产计划执行的核心手法
1. 生产计划制订的十六字真言解读
2. 前推生产模式
3. 滚动物料计划
4. 频繁修订计划
5. 快速响应需求
第六讲：生产计划的形成
1. 年度生产计划
2. 月度生产计划
3. 周生产计划
4. 执行日计划
第七讲：计划管理6步法
1. 计划——工作任务分解
2. 准备——做好班前准备
3. 协调——信息快速传播
4. 攻关——打通管理瓶颈
5. 稽核——稽查、查反复、反复查
6. 考核——成果兑现日考核
第八讲：计划执行6动作
1. 计划下达：提前锁定计划
2. 看板管理：确认计划权威
3. 过程跟进：过程分段落实
4. 异常处理：问题快速处理
5. PK评比：优秀团队打造
6. 制程改善：全员改进工艺
第九讲：资源准备6动作
1. 清单：准备工作列表
2. 核查：物资点检核实
3. 计划：生成有效计划
4. 控制：过程管理跟进
5. 备料：物资主动筹备
6. 提报：欠料滚动上报
第十讲：采购控制与库存管理
1. 库存帐卡物数据准确性提升手法
2. 存量管理计算与执行
3. 采购交期跟进十手法
4. 采购品质管理十手法
5. 采购控制九大步骤
6. 采购管理“四备”原则
第十一讲：生产过程优化手法
1. 增值与不增值
2. 个体效率与整体效率
3. 瓶颈管理
第十二讲：如何持续改进和执行落地
1. 长效机制的打造
2. 量化与细化
3. 革除执行的四大陋习
课程总结与升华
跟进或指导
（注：课纲顺序和内容可将根据需要进行微调或调序）
四、陶建科《生产计划与物料控制PMC》课程收获
● 管理系统化的概念与思维
● 生产运作管理系统化的概念与思维
● 生产制造系统的三大流程
● 明确自我职责，提升管理意识
● 生产计划的生成与控制
● 生产计划的三大优化手法
● 计划管理六步法与实战分解
● 生产执行控制六动作
● 物料存量管理与采购过程控制
● 工序生产过程的跟进与管理
● 生产过程优化四大手段
● 强化企业制度执行力
● 长效机制打造与系统化管理
五、陶建科《生产计划与物料控制PMC》课程特色
● 适合性：贴近企业实际，让管理者先改变思维，神同才能行同
● 实用性：有工具，有方法，有表单，随拿随用
● 创新性：对传统管理模型进行深入创新，开发学员智慧与创造力
课程时间：2天，6小时/天
课程对象：总经理、生产副总、生产经理、计划及物控、采购团队、车间主任等管理人员
课程方式：课程讲授65%，案例分析及小组研讨20%，实操练习15%